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压力容器定期检验

(1)设计资料,包括设计单位资质证明,设计、安装、使用说明书,设计图样,强度计算书等;

(2)制造(含现场组焊)资料,包括制造单位资质证明,产品合格证,质量证明书(对真空绝热压力容器,还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检测结果、静态蒸发率指标等),竣工图等,以及制造监督检验证书、进口压力容器安全性能监督检验报告;

(3)压力容器安装竣工资料;

(4)改造或者重大修理资料,包括施工方案和竣工资料,以及改造、重大修理监督检验证书;

(5)使用管理资料,包括《使用登记证》和《使用登记表》,以及运行记录、开停车记录、运行条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等;

(6)检验、检查资料,包括定期检验周期内的年度检查报告和上次的定期检验报告。

说明:(1)至(4)项的资料,在压力容器投用后首次定期检验时必须进行审查,以后的检验视需要(如发生移装、改造及重大修理等)进行审查。

现场条件

所申请检查压力容器处于停车状态。

设备已按安全要求用盲板隔开。

设备已按要求置换、蒸煮、吹扫合格,并气体检测合格。

设备已按照方案要求拆保温、搭设脚手架、焊缝打磨合格。

 

压力容器监督检验

  1. 投料前技术资料

    设计文件、质量计划、焊接工艺规程、热处理工艺等相关工艺文件

    材料质量证明文件和检查复验记录、焊工证。

  2. 耐压、泄露性试验前

    试压方案、组对记录、焊接记录、无损检测报告、底片、热处理报告、硬度检测报告、试件力学性能检测报告、外观检查记录、试压记录。

     

    现场监督检验A类项目

    焊接工艺评定试件的检查

    产品焊接试件的检查

    热处理试件检查

    现场热处理

    耐压试验

     

    注:A类监督检验项目是对安全性能有重大影响的管件项目,在压力容器制造、施工进行到该项目时,监检员现场监督该项目的实施,其结果得到监检员的现场确认合格后,方可继续制造、施工。

 

压力容器年度检查

  1. 压力容器的安全管理制度;

  2. 设计文件、竣工图、产品合格证、产品质量证明文件、安装及使用维护保养说明、监检证书及安装、改造、修理资料等;

  3. 《使用登记证》、《特种设备使用登记表》;

  4. 压力容器日常维护保养、运行记录、定期检验安全检查记录;

  5. 压力容器年度检查、定期检验报告;

  6. 安全附件及仪表的校验(检定)、维修和更换记录;

  7. 压力容器应急专项预案和演练记录;

  8. 容器事故、故障记录。

     

    现场条件

    所申请检查压力容器处于运行状态。



 

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