圆满完成首次跨设备种类检验工作

为全面提升特种设备检验效率、优化资源配置，榆林市特种设备检验检测院于2025年2月启动重大业务调整，对工业锅炉、电站锅炉、压力容器、压力管道及无损检测五大承压科室进行系统性改革。此次调整打破传统按检验设备种类划分业务的模式，转向以区域划分为核心的综合性检验体系，实现各科室对锅炉、容器、管道及无损检测业务的全覆盖。这一变革不仅强化了技术人员的跨设备种类检验实践能力，更减少了与企业重复性的协调、沟通工作，显著提升了检验效率，为构建安全可靠的特种设备服务体系奠定了坚实基础。

在业务调整落地后的首次实践中，压力容器检验中心承担了极具挑战性的电站锅炉内部检验任务。受检设备为哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造的9.81MPa电站锅炉，其额定工作压力居本院检验范围之首，且整体结构与传统电站锅炉差异显著，加之科室人员长期专注于压力容器、压力管道检验、缺乏电站锅炉实操经验，给检验团队带来了极大的挑战。

炉膛水冷壁检验环节尤为艰难：密闭空间内温度持续高达35℃以上，检验人员需攀爬数十米高的脚手架，在昏暗环境中一手持手电筒照明，一手记录检测数据，可能存在踏空风险。此外，复杂的管路布局与承压设备配置进一步加剧了技术研判难度。

针对上述挑战，科室采取多维度应对策略：一方面组织专项培训，系统解析设备设计图纸与检验规程；另一方面制定分级检验方案，明确高风险部位检测优先级。检验过程中，团队动态优化检验点位，并升级安全防护措施，为人员配备双保险安全带及高效照明设备。最终，在高温、高空、高风险的“三高”环境下，检验人员严格遵循安全技术规范，完成全部承压部件检验，排查并整改4项隐患，实现了跨设备种类检验能力的里程碑式突破。

此次检验的成功具有多重意义：一是区域化分工模式有效缩短了应急响应时间，降低了跨区域协调成本；二是技术人员通过多业务实践，显著提升了综合技能与协同作战能力；三是极端环境下的高标准作业为同类复杂设备检验积累了宝贵经验，彰显了团队“特别能吃苦、特别能战斗、特别能忍耐、特别能奉献”的特检精神。

展望未来，榆林市特种设备检验检测院将进一步完善跨科室技术互助机制，建立复杂设备检验专家库，并推进智能化数据分析平台建设。同时，计划研发轻量化检验辅助工具，优化极端环境作业保障方案，以更高水平的技术服务守护人民群众生命财产安全。